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螺旋給料機事故預防及處理
為了保證螺旋給料機正常運行，減少不應有的損失，必須采取積極措施，堅持以防為主，提高管理水平，加強對運行中的螺旋給料機監視和檢查，以減少或消除事故隱患。
一、設備事故的預防措施
1.應注意監視超過允許的溫度、大塊及含水量大的物料進入機體內，以防止損壞設備。
2.使用螺旋給料機輸送物料時，必須采取措施，防止進料過多，導致超載運行而損壞驅動裝置。
3.螺旋給料機停機前，應盡可能卸凈機體內的物料，起動后才投入物料，以保證設備在空載狀況下起動。當運行中途停電，機體內物料未能排凈，再次起動若有困難，需將機體內物料取出，才能起運行。
4.垂直螺旋給料機停機時，機殼內物料無法排凈，若存積在機殼內物料停留時間過長受潮粘結時，則必須將下部檢視門打開，用手搬動驅動裝置帶輪，使螺旋體反轉，可使機殼內積料流下，自下部檢視門逐步取出，然后才能啟動。
5.螺旋管輸送機，輸送高溫物料時，停機前不僅需要將機體內物料排凈，而且在物料排凈后尚須空載運行15mim左右，使機體溫度下降至100度以下，才能停機，以防在高溫下停機，機體產生永久變形，不能繼續使用。
6.使用螺旋給料機輸送的物料直接排入下部料倉的情況下，必須有監視料倉料位的設施，防止料倉內料滿，不能向料倉內排料，使物料堵塞在設備機體內，形成超載運行，而損壞設備。
7.螺旋管輸送機滾輪及托輪間，必須經常保持有粘度較大（HJ-40或HJ-50）的潤滑油，才能避免滾輪及托輪相互滾動時不正常的磨損。
8.若螺旋管輸送機的機體內有粘結的物料，影響輸送時，決不能用鐵錘在機體外部敲打，導致損壞機體，可采用投入石塊運行一段時間的辦法，使機體內粘結的物料，自行清除。
9.螺旋管輸送機在運行時，應經常檢查機體有否彎曲變形，若有彎曲變形現象，應立即在機體連接法蘭間加墊校直。
二、螺旋給料機事故和處理
為了及時掌握和分析設備事故發生的原因，積極采取措施，減少由事故造成的損失，接受教訓，使設備經常保持完好狀態，根據企業情況不同，需制訂設備事故管理辦法。
1.設備事故按停機時間長短、損失大小及性質嚴重程度，分為重大設備事故和普通設備事故兩種，由于發生嚴重設備缺陷被迫立即停機，也按事故處理，但事先已掌握設備的缺陷和不正常的現象，及時采取措施修理，雖造成停機可不作為設備事故，應按非計劃檢修處理。
2.發生設備事故時，操作人員應立即采取緊急措施，以制止事態的擴大，并應立即向主管人員報告，迅速組織力量處理。
3.每次事故發生后，須做好詳細記錄，必要時應繪制簡圖或附照片，以作為設備檢修和改進的依據。
4.凡重大事故發生后，廠主管領導必須組織人員認真檢查分析事故的原因，查明責任，并予以及時處理，接受教訓，定出預防措施。
5.重大事故發生后，要按規定填寫“重大設備事故報告表”其內容包括設備事故發生的時間、停機的時間、事故造成的各項損失、發生事故的主要原因、事故的責任者、事故的教訓及今后應采取的措施等。
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